操作水冷磁懸浮離心式冷水機(jī)，關(guān)鍵在于規(guī)范流程和細(xì)節(jié)把控。以下是具體步驟：
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、電氣系統(tǒng)檢查
確認(rèn)主電源電壓、頻率在額定范圍內(nèi)，三相電壓平衡。
檢查控制回路電源是否正常，各指示燈、儀表顯示是否完好。
檢查電機(jī)絕緣電阻，確保符合安全規(guī)范。
確認(rèn)所有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置(如過載、過流、欠壓、油壓差等)處于正常投用狀態(tài)。
2、水系統(tǒng)檢查
冷凍水系統(tǒng)：檢查冷凍水泵是否已正常運(yùn)行，泵出口壓力是否穩(wěn)定，冷凍水供回水閥門是否處于正確開閉狀態(tài)，確保水系統(tǒng)暢通。
冷卻水系統(tǒng)：檢查冷卻水泵是否已正常運(yùn)行，泵出口壓力是否穩(wěn)定，冷卻水供回水閥門是否處于正確開閉狀態(tài)，確保水系統(tǒng)暢通。
3、制冷劑與潤滑油檢查
檢查蒸發(fā)器制冷劑液位，應(yīng)在視鏡2/3處能見到制冷劑。
檢查油槽中的油位，正確的油位應(yīng)在上視鏡1/2處。
檢查油溫，保持在比冷凝溫度高27.8℃的目標(biāo)值，如果油溫低于22℃，機(jī)組不能開機(jī)。
檢查手動油泵油壓。
4、流量檢查
檢查冷水、冷卻水流量，一般在冷水機(jī)組的冷水與冷卻水進(jìn)口處配有流量開關(guān)，若流經(jīng)機(jī)組的冷水、冷卻水流量不夠的話，控制中心是不允許冷水機(jī)組啟動的。
二、啟動及停止
1、開機(jī)程序
開風(fēng)機(jī)盤管等末端設(shè)備。
開冷凍水泵、冷卻水泵。
開冷卻塔風(fēng)機(jī)(根據(jù)冷卻水溫度情況而定)。
開冷水機(jī)組主機(jī)，按下壓縮機(jī)啟動開關(guān)，它會自動彈回到運(yùn)行的位置，機(jī)組開始啟動。
在啟動程序的前50s，是系統(tǒng)預(yù)先潤滑階段，等待系統(tǒng)的油壓穩(wěn)定之后完成50s預(yù)運(yùn)行之后，壓縮機(jī)將啟動。
2、停機(jī)程序
確認(rèn)機(jī)組本次運(yùn)行時(shí)間大于30分鐘，應(yīng)盡量避免頻繁放停。
機(jī)組正常停機(jī)。
機(jī)組完全停止后5至10分鐘，停止冷卻水泵。
關(guān)閉冷卻塔風(fēng)扇。
機(jī)組完全停止后10至30分鐘，停止冷凍水泵。
三、運(yùn)行維護(hù)
1、參數(shù)檢查
由微電腦控制中心檢查冷水機(jī)組的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。
檢查冷水進(jìn)、出口的溫度和壓力，并與設(shè)計(jì)值相比較。
檢查冷卻水的進(jìn)、出口溫度和壓力，并與設(shè)計(jì)值相比較。
檢查冷凝器的制冷劑溫度與冷卻水出口溫度的溫差，不應(yīng)比新機(jī)組的高出2.2℃，若超出，說明冷凝器傳熱管有臟堵或結(jié)垢的跡象。
檢查壓縮機(jī)排氣溫度，正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)該超過104℃。
檢查壓縮機(jī)電機(jī)電流，不應(yīng)該超過額定電流。
2、油壓差檢查
運(yùn)行過程中油壓降達(dá)到30%時(shí)，應(yīng)更換油過濾器芯，否則半年更換一次。
3、檢漏
機(jī)組在停機(jī)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查制冷劑的液位，并與首次充注時(shí)制冷劑液位進(jìn)行比較，注意觀察簡體表面及機(jī)組底部是否有潤滑油跡，以免發(fā)生泄漏。
四、停機(jī)保養(yǎng)
1、常規(guī)保養(yǎng)
暫?；騻溆美渌畽C(jī)組必須保持主機(jī)在通電停機(jī)狀態(tài)。
每月對主機(jī)電柜進(jìn)行定期檢查，包括(接線端子、電箱衛(wèi)生、接觸器觸點(diǎn)、絕緣等)。
每月對主機(jī)機(jī)體衛(wèi)生進(jìn)行清潔保養(yǎng)，保持機(jī)體干凈整潔。
2、重新調(diào)試前檢查
重新調(diào)試前，應(yīng)用兆歐表測量電機(jī)相間及相地之間的電阻，所測的電阻值要符合電機(jī)絕緣電阻值。
用手盤動電機(jī)軸，轉(zhuǎn)動15轉(zhuǎn)，以便使軸承內(nèi)的油脂均勻分布。
電機(jī)在運(yùn)行1800h以后，添加一定量的指定潤滑油脂。
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